- 격리병상 및 심‧뇌혈관센터 확충공사 -

T.A.B 용역 시방서

2019.  12.

전라북도 남원의료원

7. T.A.B

7-1. 일 반 사 항

7.1.1. 공사개요

1) 위    치 : 전라북도 남원 의료원

2) 용역기간 : 착수일 ~ 본 공사 준공일까지 (단, 천재지변 또는 현장의 불가피한 사유로 인하여

용역기간의 변경이 필요한 경우 공사는 동 기간을 변경할 수 있으며 이런경우 용역수

행업체는 이를 따라야 한다)

7.1.2. 시험.조정.평가(TAB)의 목적

본 T.A.B. 용역은 본 기계설비공사의 모든 사항에 대하여 설계도서 검토 및 장비의 시험, 측정, 조

정을 통하여 실내 환경의 쾌적성 유지, 에너지의 효율적인 이용, 소음 및 진동 등 공기조화 전계통

의 운전 상태를 최적으로 유지하여 실내 환경을 설계 목적에 부합시키며 에너지를 절감하고 장비의

수명을 연장시켜 설비의 운전 및 관리에 있어서 유지관리비를 최소화하기 위함이다.

7.1.3 시험.조정.평가(TAB)의 적용 범위

공기조화 설비에 대하여 시험.조정.평가(Testing, Adjusting and Balancing)를 통해설계 목적에

부합 되도록 관련 계통을 시험, 조정 및 평가하는 것으로 다음 사항들이 포함된다.

1) 본 공사에 설치되는 모든 사항에 대한 설계도서 및 시스템 검토

(관련도면, 시방서, 장비사양 및 CATALOG, 부하계산서, 장비승인도 및 기술자료 등)

2) 냉난방의 성능측정 및 조정

3) 물분배계통의 성능측정 및 조정 (배관내 수압측정 등 포함)

4) 자동제어계통의 작동성능 확인

5) 소음 측정

6) 설계변경에 따른 시스템 분석

7) 설계오류 및 시공오류 등 측정에 따른 검토 보고서 작성 및 대안 제시

8) 최종점검 및 조정

9) 마무리 작업

10) 최종보고서 작성

11) 기타 본 공사에 소요되는 기계설비 장비 및 기기에 대한 사항에 대하여 감독원이 검토지시 및

공장검수 요구가 있을 경우 이에 응하여 적정여부를 판별하여야 한다.

7.1.4. 관련 규정

본 내용서에 명기되지 않은 사항은 다음 사항을 준용한다.

1) (사)대한설비공학회 T.A.B. 기술기준

2) 국토해양부 제정 건축기계설비공사 표준시방서의 시험․조정․평가 기준 적용

3) 에너지이용 합리화법 및 지식경제부 고시 관련규정

4) 소음, 진동규제법 및 대기환경보전법의 관련규정

5) 한국산업규격(KS)규격 및 기타 T.A.B.에 대하여 일반적으로 적용되는 규정이나 기준

7.1.5. 용역 계약 후 제출 서류

1) 착수계 제출

계약 후 7일 이내에 공사 규정에 의한 서류를 첨부하여 제출한다.

2) 계약자는 설계도서 등을 사전에 면밀히 검토 및 조사하여 착수계와 함께 다음 사항이 포함된

TAB 용역 수행계획서를 제출하여야 한다.

(1) 전담 기술요원의 지정신고서 (한국건설기술인협회 발행 경력증명서, TAB 전문기술자 인증첨부)

(2) 조직표 및 인력투입계획

(3) TAB 수행 공정표

(4) TAB 수행순서 및 방법

(5) 측정장비 현황 (계측장비 교정확인서 첨부)

3) TAB 종합보고서

보고서의 구성은 기계설비공사 분에 포함된 모든 설비에 대해서 작성한다. 또한 모든 기자재에

대해 유지관리를 되도록 보고서를 작성하여야 한다.

또한 모든 보고서는 근거에 의해서 작성하고 관계자가 이해하고 활용하기 쉽게 작성하도록 한다.

특히 준공 후 첫해 여름 및 겨울철 냉난방시스템 T.A.B 측정 결과 및 기기운영 방향 및 보완대책 제출

4) 준공 이후 각종 장비의 시운전에 따른 T.A.B 측정 결과 및 기기운영 방향 결과 제출

5) 기타 감독원이 요구하는 자료

대한설비공학회의 “공기조화 설비의 시험.조정.평가(T.A.B.) 기술 기준”에 의한다.

7.1.6. 용역 중지, 타절 준공 또는 용역기간 연기

1) 수급인의 귀책사유가 아닌 사유로 용역의 계속 추진이 불가하다고 판단될 경우 감독원은 용역중지 또는

타절 준공을 명할 수 있다.

2) 용역 수행이 과업내용과 일치하지 아니할 경우

3) 용역을 하도급한 경우

4) 과업참여기술자가 부적절하여 정상적인 용역수행이 불가피하다고 인정될 경우

5) 감독원의 지시를 정당한 사유 없이 따르지 안했을 경우

6) 의무를 제대로 이행하지 안했을 경우

7) 공사계획이 변경되었을 경우

8) 기타 발주자가 필요하다고 인정할 경우

7.1.7. 권리 귀속

1) 계약자가 용역과 관련하여 제출한 모든 산출물은 발주자 소유이며 그 성과를 대외에 발표 또는

배포시 사전에 협의하여야 한다.

2) 저작권 문제와 관련하여 분쟁이 발생할 때에는 저작권법에 의하여 수급자가 전적으로 해결하여야 한다.

3) 수급자는 본 용역과 관련하여 저작권, 사용권, 소유권, 특허권 등 제반권리에 대하여 과업수행

중이거나 완료 후에 분쟁이 발생되면 민․형사상 일체의 책임을 진다.

7.1.8. 손해배상

계약자는 동 용역 수행중 우리공사에 손해를 끼친다 든지 재산상에 손실을 입힐 경우 전적으로

책임을 져야 한다.

7.1.9. 보안대책

1) 계약자는 착수계와 함께 전 참여자의 보안각서를 대표자의 책임하에 작성 제출한다.

2) 계약자는 용역수행 전후를 막론하고 본 용역과 관련 업무상 취득한 제반사실에 대하여 발주자의

승인 없이 외부로 누출하여 공사에 피해를 입혀서는 안된다.

3) 과업수행 책임자는 과업수행에 따른 조사 및 분석 자료 등이 타 용도에 임의로 사용되거나 유출 되지

않도록 조치하여야 한다.

4) 계약자는 우리공사의 보안관계규정이 정하는 바에 따라 보안과 비밀유지에 관련되는 제반사항을

이행하여야 한다.

5) 과업참여자의 고의 또는 과실로 보안각서에 기재된 내용을 위반하였을 경우 발주자는 참가인원의

교체를 요구할 수 있고 계약자는 이를 수용하여야 한다.

6) 과업수행 참여자가 교체될 시에는 인계인수를 철저히 하여야 하며, 과업수행책임자는 사전에

발주자의 승인을 얻은 경우에만 가능하다.

7) 기타 과업수행시 보안상 결함이 없도록 하여야 하며 용역사업을 수행하는 과정에서 공사가 손해를

입었을 경우 발생하는 모든 책임은 계약자가 진다.

8) 착수, 중간 및 최종보고서 등 용역성과물은 감독원과 협의하여 내용의 중요도에 따라 비밀 또는

대외비로 분류, 관리하여야 한다.

9) 기타 과업수행시 보안상 결함이 없도록 하여야 하며, 보안사항 불이행으로 발생하는 모든 책임은

계약자가 진다.

7.1.10. 안전관리

1) TAB 용역 참여자를 중심으로 안전관리 조직을 구성하고 안전관리계획서를 제출한다.

2) 안전관리를 철저히 하여 TAB 용역과정에서 참여기술요원이 안전사고를 당했을 경우 공사는 책임 지지

않는다.

3) TAB 진단 건축물의 특성과 TAB 수행 용역의 난이도와 위험도를 고려하여 안전수칙을 제정하고

이에 따라 안전교육을 실시하고 안전교육 일지를 작성토록 한다.

4) TAB 수행요원들은 안전을 위해 안전모와 안전화 등 안전장비를 착용하여야 한다.

5) 일기조건으로 작업수행이 곤란할 경우에는 작업을 중지시킨다.

6) 위험한 작업시에는 안전관리자가 입회하도록 하며 특별교육을 실시한다.

7) 고소 작업으로 추락의 위험이 있는 장소에서는 안전벨트를 착용시킨다.

8) 야간 또는 어두운 곳에서의 작업시는 충분한 밝기의 조명시설을 갖추어야 한다.

9) 각종 측정장비 사용에 따른 주의사항을 숙지하여야 하며, 무리한 사용과 조작을 하지 않도록 한다.

10) 고소 작업시 장비사용에 있어 취급자격이 요구되는 장비는 유자격자 이외에는 사용해서는 안된다.

11) 측정현장에서 전기를 사용할 경우에는 감전사고 예방조치를 취한다.

12) 안전사고 발생으로 인한 민․형사상 일체의 책임은 계약자가 진다.

7.1.11. 기타사항

1) 용역수행중 기존 시설물에 손상을 주었을 경우 계약자 부담으로 원상복구 하여야 한다
2) 책임기술자은 현장 검측 및 DATA 측정기간 동안 상주를 원칙으로 하며 현장관리 및 시험 조정 평가에

대한 모든 책임을 지고 용역을 수행하여야 한다.
3) 용역수행에 있어 구체적으로 명기되지 않은 사항은 관련법규 및 발주자측과 협의하여 수행한다.
4) 제출된 서류는 일체 반환하지 않는다.
5) 계약자는 기술용역 입찰 유의서, 기술용역 계약 일반조건 및 특수조건, 과업내용서, 적격심사

기준, 설계 도서, 기타 필요한 모든 사항에 관하여 완전히 숙지하고 용역을 수행하도록 한다.

6) T.A.B 용역 관련 장비 공장검수시 입회하여야 한다.

7) 용역수행에 필요한 현장사무소 운영 등에 필요한 모든 경비는 수급자 부담으로 한다.

7-2. 측정장비

시험, 조정 및 평가 수행에 사용되는 장비는 다음과 같으며, 적절한 허용오차 범위내에서 작동되어야

하고 공인교정기관 또는 대한설비공학회에서 인정하는 기관에 의하여 주기적으로 교정되어야 한다.

7.2.1. 공통장비

공기 및 물계통의 측정에 공동으로 사용되는 대표적인 장비들에 관한 측정 범위, 허용오차 및 교정주기는

아래 표에 따른다.

장 비	측 정 범 위	허 용 오 차	교 정 주 기
회전수 측정장비	0~5,000 rpm	지시값의 ± 2 %	12 개월
온도 측정장비 (물계통)	-40~50 ℃	지시값의 ± 0.5 ℃	12 개월
	-20~105 ℃	지시값의 ± 0.5 ℃	12 개월
온도 측정장비 (공기계통)	-40~50 ℃	지시값의 ± 0.5 ℃	12 개월
	-20~105 ℃	지시값의 ± 0.5 ℃	12 개월
전기 계측장비	0~600 VAC 0~100 A 0~30 VDC	최대값의 ± 3 %	6 개월
소음 측정계	25~130 dB 옥타브밴드필터포함	지시값의 ± 2 dB	12 개월

7.2.2. 공기계통장비

공기계통 측정에 사용되는 대표적인 장비들에 관한 측정범위, 허용오차 및 교정주기는 아래 표에

따른다.

장 비	측 정 범 위	허 용 오 차	교 정 주 기
공기압력 측정장비	0~125 Pa 0~250 Pa 0~1,250 Pa 0~4,500 Pa	지시값의 ± 2 %	24 개월
피토 튜브	450 mm, 900 mm 1,200 mm, 1,500 mm	해당 없음	해당 없음
풍속 측정장비	0.5~15 m/s	지시값의 ± 10 %	12 개월
습도 측정장비	10~90% RH	지시값의 ± 2 %RH	12 개월
직독식풍량 측정장비	0~2,300 m3/h	지시값의 ± 5 %	12 개월

7.2.3. 물계통 장비

물계통 측정에 사용되는 대표적인 장비들에 관한 측정범위, 허용오차 및 교정주기는 아래 표에

따른다.

장 비	측 정 범 위	허 용 오 차	교 정 주 기
온도 측정장비	-20~120 ℃	지시값의 ±0.5 ℃	12 개월
압력 측정장비	0~200 kPa 0~400 kPa 0~1,400 kPa -100kPa~200 kPa -100kPa~400 kPa	최대값의 ±1 %	12 개월
차압 측정장비	0~100 kPa	최대값의 ±1 %	12 개월
초음파 유량계	0~6 m/s	최대값의 ±3 %	12 개월

7-3. 수행기준 및 보고서 제출

7.3.1.일반 사항

본 시방서는 공기조화설비의 종합시험 조정을 통해 설계목적에 부합되도록 시스템을 검토하고

조정하는 과정 및 제반 절차를 규정한다.

7.3.2. 사전 준비 점검

1) 자료 검토

(1) 관련도면, 시방서, 장비사양 및 CATALOG, 부하계산서, 장비 승인도 및 기술 자료등

2) 검토 내용

(1) 검토 자료를 통하여 설계의도 이해

(2) TAB 관점에서의 잠재적 문제의식

(3) 설계의도에 EKfms 최대한의 효과적 성능 청취와 TAB기법 계산

(4) SYSTEM 이해를 위한 현장 SURVER

(5) 각종 장비 SPEC 확인

(6) TAB를 수행하기 위한 주배관 계통도 작성

(7) 측정 SHEET 준비 및 설계사양 기입

(8) 기타 TAB를 위한 준비 작업

(9) 물분배의 밸런싱

(10) 설계치를 제공할 수 있는 전체 시스템

(11) 전기 계측

(12) 모든 장비와 자동 제어장치의 성능에 대한 확인

(13) 소음 측정

3) 조정 내용

(1) 모든 설비가 설계와 부합되도록 설치되어 있는지에 대한 상태 확인

(2) 설계 사양에 맞게 되었는 지에 대한 시스템의 유량 측정 및 확정

(3) 결과의 기록 및 보고

(4) 착공이후 전체적인 설계 검토이후 설계검토 보고서를 제출하여 1개월이내 검토서를 제출한다

7.3.3. 제출서류

T.A.B. 용역수행 책임기술자는 아래 서류를 적정시기에 제출한다.

1) 용역수행 계획서 (준공 후 하절기 냉방시스템 포함)

2) 설계도서 검토서 (착공 후 1개월 이내)

3) 분기보고서 (모든 장비 적정 설치 검토내용 포함)

4) 준공전 계통도별 (공기,물,자동제어 등 모든 기계설비) 검사 결과 보고서

5) 종합보고서

6) 준공 후 여름철, 겨울철 냉난방시스템 종합보고서

7) 기타 감독원의 장비 및 시스템 검토 지시사항 등

7.3.4. 수행 기준

사단법인 대한설비공학회 T.A.B 기술 기준에 따르며 또한 최소 주 2회 이상 현장을 실사하고 감독원에게

이상 유무를 보고한다.

7.3.5. 수행 내용

T.A.B 수행을 위한 예비점검 및 세부업무 내용은 다음과 같다.

1) 예비 점검

(1) 물 분배계통에 관한 각종 도면, 사양 등 자료를 수집하여 그 내용을 검토하고 적절한 계측기의

선정 확보

(2) 설비의 안전하고 정상적인 운전 가능 여부 점검

(3) 덕트 계통 청소 상태 점검

(4) 팬의 회전방향 적정여부 점검 및 확인

(5) 방화 댐퍼 및 풍량 조절 댐퍼의 개폐상태 점검

(6) 각종 배관의 청소상태, 물 채움 및 공기빼기 상태 점검

(7) 각종 펌프의 회전방향 점검 및 확인

(8) 스트레이너의 상태 점검

(9) 중온수 흡수식냉동기, 터보냉동기, 냉각탑, 송풍기 등 주요설비의 가동상태 점검

(10) 소음측정 위치 파악

2) T.A.B 세부 업무(해당항목만 실시)

(1) 공기조화기 검사를 위하여 팬 검사 항목에 따라 윤활유 상태, 벨트장력, 회전체와 케이싱의 간격,

진동방지 및 모터회전, 필터상태, 댐퍼상태 및 공기흐름 상태를 점검한 후 시험, 조정 및 밸런싱을

한다.

(2) 케이싱 누설과 각종 댐퍼 작동상태를 검사하고 덕트 치수의 적정여부 및 공기 흐름의 상태를 점검

조정한다.

(3) 물 계통 설비 및 배관계통 검사를 위하여 펌프, 냉온수기 등의 각종 설비와 냉수, 냉각수, 온수 및

기타배관 계통의 이상 유무를 검사한 후 전체 계통을 점검 조정한다.

(4) 실내공간의 소음발생 여부를 점검하고 조정한다.

(5) 공기조화기 및 팬의 가동정지 장치를 점검하고 T.A.B 시행을 위한 전기에너지 이상 유무를 점검한다.

(6) 공기계통의 풍량 댐퍼와 방화 댐퍼가 완전 개방위치에 놓여 있는지 확인한다.

(7) 모든 공기터미널이 설치되고 개방위치에 놓여 있는지 확인한다.

(8) 피토튜브 이송측정 위치를 점검한다.

(9) 칸막이, 문, 창문 및 천장 등과 같은 건축구조물이 완성된 후 모든 공기순환이 정상적으로 되는지

점검한다.

(10) 급기, 배기 및 환기계통이 설계대로 작동되도록 점검하고 조정한다.

(11) 자동제어기기가 시스템에 적합하게 작동되는지 점검한다.

(12) 팬의 흡입정압, 토출정압, 전류 및 풍량을 측정 기록하고 구동모터의 과부하 여부를 점검한다.

(13) 각 실의 공기 순환경로를 검사하고 급배기 계통의 밸런싱 여부를 점검한다.

(14) 급기메인, 서브메인 및 분기메인에서의 공기흐름과 분배상태를 점검한다.

(15) 터미널을 완전 개도한 상태에서 시스템내의 각 터미널 공기 흐름을 측정한 후 이를 비교, 검토하여

분기의 밸런싱 댐퍼를 조정한다.

(16) 분기로부터 가장 먼 터미널에서 시작하여 분기 메인쪽으로 진행하면서 풍량을 조정한다.

(17) 시스템이 밸런싱될 때까지 풍량 조절 작업을 되풀이한다.

(18) 팬 풍량과 팬 작동상태를 점검하고 조정한다.

(19) 팬 회전수는 제작자 설정 최대 허용회전수를 초과하지 않으며 여하한 운전방식에서도 구동모터에

과부하가 걸리지 않도록 풀리를 조정한다.

(20) 최대 제동 마력시 팬 구동 모터 전류를 측정한다.

(21) 시스템 밸런싱 후 팬 회전수, 모터전압, 전류 및 입․출구 정압 등을 측정하고 기록한다.

(22) 팬의 최종 회전수는 냉방 시 최소 외기량 상태에서 요구된 풍량이 나오도록 맞춘다.

(23) 최종 밸런싱된 조건하에서 각 필터의 입․출구 정압 및 각 코일의 입․출구 정압을 측정하고 모든 창과

문이 닫힌 상태에서 실내 정압을 측정한다.

7.3.6 수행절차[해당항목만 실시]

1)개요

(1) 예비 절차

(2) 장비 및 시스템 확인

(3) 시험 절차

(4) 보고서 작성

2) 공기분배계통

(1) 장비검사

- 팬

아래 사항을 검사 및 확인한다.

① 검사 및 확인

가. 베어링의 윤활유 주입상태

나. 벨트 장력

다. 모터 고정 상태

라. 구동체 고정 및 조정상태

마. 청결상태

바. 팬의 회전방향

사. 방진기구의 설치상태

아. 벨트 보호덮개 적정 부착 여부

자. 모터 풀리와 팬 풀리의 정열상태 (alignment)

② 전원 계통을 확인한다.

③ 팬에 연결된 덕트의 상태를 검사한다.

④ 옥외에 설치된 장비의 수밀상태를 점검한다.

- 공기조화기

① 검사 및 확인은 팬의 사항에 따른다.

② 외기 및 환기 도입부에서 급기팬 출구까지의 공기흐름 상태를 검사한다.

③ 필터의 청결상태를 점검한다.

④ 코일, 필터 및 댐퍼에서의 공기누설을 검사한다.

⑤ 응축수 제거 장치를 확인한다.

(2) 덕트 계통 검사

덕트 계통 검사에서는 아래의 사항을 검사하고 확인한다. 덕트 누기 시험은  국토해양부 제정

“건축기계설비공사 표준시방서” 제3장 제3절 3.7.3항 “공기조화 및 환기용 덕트의 누기시험

”에 의거 덕트 시공업체에서 실시되어야 하므로 T.A.B. 용역 범위에서 제외한다.

- 모든 외기 댐퍼, 환기댐퍼 및 배기 댐퍼의 작동 상태

- 풍량조절 댐퍼와 방화댐퍼가 완전 개방위치에 놓여져 있는지 여부

- 점검구 설치 및 누설상태

- 터미널의 설치 및 터미널 댐퍼의 완전 개방 여부

- 피토 튜브의 투입구멍 설치 여부

- 천정구조물의 견고성 여부

- 실내 건축구조가 공기흐름을 방해하는지 여부

- 터닝 베인 및 덕트 연결부의 제작공법 적합 여부

7.3.7. 물분배 계통

1) 장비검사

(1) 펌프

아래사항을 검사 및 확인한다.

① 펌프설치의 기초 및 커플링 연결 상태

② 펌프 케이싱의 공기 배출

③ 방진기구 설치 상태

④ 펌프와 모터의 윤활유 주입 상태

⑤ 펌프의 회전방향

⑥ 커플링 카바 고정

(2) 중온수 흡수식 냉동기 및 터보냉동기

제작자가 시운전 및 검사를 수행할 시 용역수행자는 입회하여 그 상태를 확인한다.

(3) 열교환기 및 지역난방용 콤팩트 열교환기

수량과 온도측정을 위한 배관설비를 확인하고, 아울러 밸브의 개방 상태를 확인한다.

(4) 코일

코일의 배열이 공기흐름을 방해하는지 검사한다.

(5) 지열 히트펌프

제작자가 시운전 및 검사를 수행할 시 용역수행자는 입회하여 그 상태를 확인한다.

2) 배관 계통 검사

(1) 설계사양에 규정된 압력으로 수압 시험되고 내부 이물 제거, 물채움 및 공기빼기가 되었는지

확인한다.

(2) 스트레이너가 청소되어 있는지 확인한다.

(3) 각종 밸브 주변의 구성상태 점검 및 개폐상태가 적정한지 확인한다.

(4) 모든 밸브의 조작이 가능한 위치에 있는지 확인한다.

(5) 팽창 탱크의 수위를 검사한다.

(6) 플렉시블이음 또는 팽창접수의 고정볼트 제거를 확인한다.

7.3.8. 시험 및 조정절차

시험 및 조정절차는 다음 각 항에서 정한대로 실시하도록 한다.

7.3.9. 공기분배계통

1) 일반사항

(1) 사전준비 점검이 완료되었는지 확인한다.

(2) 공기순환이 정상적으로 되도록 칸막이, 문, 창문등 건축 구조물이 제대로 설치되어 있는지

확인한다.

(3) 급기, 배기 및 환기계통이 설계 사양대로 작동되는지 확인한다.

(4) 냉방시를 기준하여 계통조건이 공기흐름의 최대 상태가 유지되었는지 확인한다.

(5) 계통에서 자동제어 기기 들이 정상적으로 작동되는지 확인한다.

(6) 급기팬, 배기팬 및 환기팬의 연동관계를 재확인한다.

(7) 팬 풍량과 설계회전수가 제대로 나오는지 확인한다.

2) 급기 계통

(1) 피토 튜브(pitot tube) 이송법을 이용하여 메인 및 서브메인의 공기분배 상태를 확인한다.

(2) 메인 및 서브메인의 풍량조절 댐퍼를 조정하여 개략적인 풍량을 맞춘다.

(3) 터미널 기기를 조정하지 않은 상태에서 계통의 각 터미널의 공기 흐름을 측정하여 기록한다.

또한 기본조건을 조사하여 터미널 기기 풍량을 정하며, 분기 밸런싱의 순서를 계획한다.

(4) 최대 용량 분기에서 최저 용량 분기까지 측정하여 각 분기를 다음과 같이 조정한다.

① 분기 연결부에서 가장 먼 터미널에서 시작하여 분기 연결지점 쪽으로 진행하여 각 터미널의 풍량을

조정한다.

② 필요시 제작자가 제의한 특별한 측정계기 또는 보정계수(k)를 이용한다.

(5) 계통이 밸런싱 될 때까지 조정을 되풀이한다.

(6) 팬 풍량과 작동상태를 필요에 따라 재조정한다.

(7) 냉각코일이 제습기능을 포함하여 설계되었다면 급기계통의 풍량은 가능한 습코일 조건에서

검사되어야 한다.

(8) 급기, 배기 및 환기계통이 밸런싱 된 후 급기팬의 풍량이 100% 외기 조건으로 설계가 고려

되었는지 확인한다.

(9) 필요한 보고서를 작성하여 제출한다.

3) 배기 계통

배기계통은 (1)항의 일반사항 및 (2)항의 급기계통에 준하여 시행한다.

4) 환기계통

환기계통과 이에 관련된 급기계통이 조정되고 난 후 환기덕트의 댐퍼가 닫히고 연동된 배기 덕

트 댐퍼가 열려서 환기팬의 정압, 풍량을 다시 측정하여야 할 경우를 제외하고는 (2)항의 급기

계통의 절차를 따른다. 필요하다면 계통 정압을 증가시키고 송풍기 풍량을 감소시키기 위하여

배기 댐퍼를 100% 개방상태 이하에서 최대위치로 조정한다.

7.3.10. 물분배 계통

1) 일반사항

(1) 사전준비 점검이 완료되었는지 확인한다.

(2) 필요한 전기배선, 온도제어 및 유체회로가 기능을 발휘하는지 필요시 계절을 고려한 보정이

이루어졌는지 확인한다.

(3) 배관 및 스트레이너가 세척되고 충수되었는지 확인한다.

(4) 수동밸브와 자동밸브가 요구대로 개방되거나 조정되었는지 확인한다.

(5) 회로상의 모든 자동제어 기기 등이 반대로 작동하여 밸런싱 절차에 영향을 주지 않는지

확인한다.

(6) 장비를 작동시킨 후 계통내의 공기를 제거하여 유동상태를 일정하게 유지시킨다.

(7) 운전전압과 전류를 기록하고 명판의 정격치와 비교한다.

(8) 펌프의 회전수를 기록한다.

(9) 펌프운전과 함께 펌프 토출계통의 밸런싱 밸브를 천천히 잠그면서 펌프에 부착된 게이지의

토출 및 흡입압력을 읽는다. 차압 측정용 게이지는 하나를 사용하도록 하고 두개의 게이지를

사용하게 될 때는 게이지의 눈금을 교정하여 사용한다.

(10) 토출측 밸런싱밸브를 완전개방 위치까지 천천히 열고 토출압력, 흡입압력 및 전 헤드를 기

록하며 전 헤드를 사용하여 9)항에서 설정한 교정된 펌프 성능 곡선에서 수량을 측정한다.

전 헤드가 설계치 보다 낮으면 수량은 선정된 정격치 보다 많아질 것이다.  어느 경우든 수

량이 개략 설계치의 110%보다 많으면 밸런싱 밸브를 닫아서 펌프 토출압력을 증가시켜야 한

다. 그때 압력과 수량을 기록하고 펌프모터의 전류치를 검사해서 기록하되 전류치는 모터 명

판 정격치 이내이어야 한다.

(11) 장비 (냉동기, 열교환기 및 코일 등)의 밸런싱 밸브를 조정하기 전에 모든 장비의 압력 강하

치를 측정하고 제출된 자료와 비교 검토한다.

(12) 수량이 많은 유닛의 밸런싱 밸브에서 예비조정을 실시해서 설계 수량보다 10% 이상 많도록

조정한다.

(13) 펌프 계통에 대하여 압력과 전류를 다시 측정하고 조정한다. 펌프의 전 수량이 설계 수량보다

떨어지면 밸런싱 밸브와 펌프 토출측을 열어서 수량을 설계치의 105～110% 범위 내로 유지시킨다.

(14) 설계수량 이하인 유닛에서의 수량을 증가시키기 위하여 설계수량보다 10% 이상 되는 모든 유닛의

밸런싱 밸브를 재조정한다.

(15) 실제의 각 장치 수량이 설계치의 +10% 이내가 될 때까지 이 과정을 반복한다.

(16) 오리피스관, 벤추리관 및 다른 수량 측정기기 또는 제어 기기가 회로상에 설치되었다면 각

계통을 통과하는 수량분배의 최초 측정치는 조정없이 기록한다.  계통을 검토하고 나서 분배

분기 또는 입상관을 조정하여 평형회로를 만든 후 각 분기에 있는 터미널도 함께 진행한다.

(17) 펌프와 장비의 압력 및 펌프모터의 전류치를 최종적으로 점검하고 기록한다.

(18) 3방밸브를 사용하는 경우에는 바이패스 계통의 밸런싱 밸브를 조정해서 코일, 열교환기, 다른

터미널의 최대 요구량의 90%로 바이패스 수량을 제한시킨다.

(19) 밸런싱이 완료되고 계통이 설계수량의 ±10% 이내에서 작동되면 모든 밸런싱 밸브, 게이지 및 온도계를

최종 조정지점에 표시한다.

(20) 모든 수량, 안전, 폐쇄 및 제어작동을 확인한다.

(21) 보고서를 작성하여 제출한다.

2) 냉수 및 온수계통

(1) 냉동기, 코일 및 열교환기를 통과하는 수량의 측정은 제작자가 보증하는 압력강하 선도에 따르거나

더욱 정확하게는 자동제어 밸브, 수량감지기 또는 시험 기기의 압력 강하 특성에 따라 시행한다.

(2) 모든 팬과 코일을 작동상태로 두고 코일통과 공기량을 맞추고 나서 냉동기, 열교환기 및 코일의

입․출구 수온을 측정하여 기록하고 설계조건과 비교한다.

(3) 코일이 여러 구획일 때 각 코일을 통과하는 적정수량의 압력 강하를 설정하여 각 코일을 통과하는

수량을 밸런싱한다. 표면온도는 삽입식 온도계를 사용해서 수온을 측정하고 일정 수온이 얻어질

때까지 밸런싱 밸브를 조절한다.

(4) 상기 공정을 완성한 후 자료를 기록하고 보고서를 작성한다.

7.3.11. 자동제어

1) 자동댐퍼의 점검

구동부(actuator)의 부착 상태를 점검하기 위하여 수동 또는 자동으로 구동기를 동작시켜 댐퍼가 완전히

열리고 닫히는지를 확인한다.

2) 자동조절 밸브의 점검

구동부의 부착상태와 밸브의 설치방향 및 밸브의 동작상태를 점검한다.

3) 공조기 인터록 상태점검

공조기의 가동 및 정지상태와 연결된 댐퍼 및 조절밸브 등이 설계 의도대로 작동되는지를 확인한다.

또한 급기팬과 리턴팬의 순차기동이 적절한지를 점검한다.

4) 제어시스템의 작동상태 점검

실내 온․습도 제어 상태가 적절한지를 확인한다. 또한 배관 및 덕트의 압력제어 상태가 적절한지를

확인한다.

7.3.12. 소음

건물의 구조와 그것이 점유하는 공간에서는 설비가 만족할 정도로 운전되고 있다는 것을 보증하기

위하여 소음측정을 할 필요가 있다.  소음레벨의 측정은 선택된 방 또는 지역에 대하여 운전하지

않을 떄의 계통 전체 소음과 비교하여 운전시 계통의 전체적인 임의 소음도를 설정해야 한다.

암소음 이상으로 증가하는 계통은 A 및 C 스케일에 의하여 (dB)로 기록하며 소음측정은 아래의

절차에 따라 수행한다.

1) 소음 계측기는 각기 사전에 보정한다.

2) 측정과 관련 없는 장애요소 또는 외부소음이 기록되지 않도록 시험자를 제외한 모든 사람이 없는 상태로

측정한다.

3) 시험자는 모든 창문이나 문을 닫은 상태에서 측정한다.

4) 측정공간 내에는 평상적인 상태를 유지하도록 하고 실내 흡음조건에 영향을 주는 모든 집기류등 (커튼,

가구, 카페트 등)이 구비되도록 한다.

5) 시험은 실내에 사람이 없고 외부 소음레벨이 최대가 아닐 때 수행한다.

6) 소음계는 음원과 마이크로폰(microphone)간의 직선상에 방해물이 없도록 하고 똑바로 서서 측정한다.

7) 측정시 계기 제조회사의 권장에 따라서 바닥면 1.5미터 위치에서 측정한다.

(디퓨져에서는 45o 각도의 선상 바닥 위 1.5미터 위치에서 측정하며 기계실에서는 기계에서 1미터

떨어진 지상 1.5미터 위치에서 측정한다.)

8) 소음측정은 장비 운전시와 정지시로 구분하여 수행한다.

- 현장설명 및 측정일자

- 측정위치

- 암 소음레벨, 운전 소음레벨, 정지 소음레벨

7-4. 측정 기록지에 포함될 사항[해당항목만 실시]

최소한 아래 항목을 측정기록지에 명기하여야 하며 특기 시방에 추가 명기된 내용을 포함 한다.

1) 공기분배 시스템

(1) 현장명 및 측정일자

(2) 장비번호 및 설치위치

(3) 장비명판에 기재된 용량 및 설계치

(4) 팬 정압

(5) 팬의 회전수 및 모터 회전수

(6) 모터의 전압 및 전류

(7) 각종 필터, 코일 및 댐퍼간의 차압

(8) 급기, 환기 및 외기의 건습구 온도

(9) 코일통과 전후의 건습구 온도

(10) 급기 메인 풍량

(11) 외기 풍량

(12) 분기 풍량

(13) 서비스 구역

2) 물 분배 계통

(1) 현장명 및 측정일자

(2) 장비번호 및 설치위치

(3) 모터의 전압 및 전류

(4) 펌프의 흡입압력 및 토출압력

(5) 펌프 유량

(6) 펌프회전수

(7) 관련기기의 입출구 온도

(8) 코일 및 관련 기기의 순환 수량

(9) 관련기기의 입․출구 압력

3) 소음

(1) 현장명 및 측정일자

(2) 측정위치

(3) 암소음 레벨

(4) 운전 시 소음 레벨

(5) 정지 시 소음 레벨

7.4.1. 종합보고서 작성 및 기타 사항

1) 일반 사항

(1) 모든 계통은 최종검사가 끝난 후 모든 밸런싱 밸브와 공기댐퍼 및 조절기의 조정된 위치를

분명하게 표시하여 유지관리에 영구적으로 참고할 수 있도록 하여야 하고 최종 조정된 TAB시행

종합보고서를 NEBB나 AABC의 보증을 받아 제출한다.

(2) 용역자는 TAB 결과 보고서를 최종 검사전에 제출하여야 한다.

(3) 용역자는 TAB 최종검사 계획를 제출하여야 하며 발주처(감독원)와 최종 검사에 대한 긴밀한

협조를 하여야 한다.

(4) 최종 검사시는 모든 시스템이 운전되고 있어야 한다. 이때 시스템 운전에 소요되는 에너지는

건축주가 제공한다.

(5) 최종 검사가 진행되는 동안 용역자은 다음의 테스트를 병행하여 수행하여야 한다.

① 소음 테스트

② 실내 냉난방 온도 및 습도 측정

7.4.2. 작성 내용

종합보고서의 구성은 대한설비공학회 발행 “공기조화 설비의 시험․조정․평가(T.A.B.) 기술 기준”에

명시된 바와 같이 전 항목을 종합 정리하여 제출함으로써 향후 공조설비 운전 관리에 긴요한 자료가

되도록 하여야 하며 T.A.B 종합보고서에는 아래 사항이 포함되어야 한다.

1) 머리말, 목차, 약어설명, 참고문헌

2) 사업 목적

3) 사업범위 및 내용

4) 건물개요 및 일정

5) 용역기간 및 일정

6) 용역수행 조직

7) 결과요약 및 분석

8) 설비 설계 개요

9) 측정범위, 측정방법 및 측정결과

10) 문제점 및 특기사항

11) 측정 기록지

12) 실용적 모든 기기작동 및 운영 방안

13) 기타 : 측정장비 사진, T.A.B 작업관련 사진

14) 별도 발주처에서 요구하는 장비 및 시스템 검토 지시사항 등

7.4.3. 납품 목록

1) 종합 보고서 : 8부

2) CD-ROM : 8 SET

상기 제출 목록은 예상이며 TAB 계약 시 발주처와 별도 협의하여 조정하여야 한다.

7-5. 보증 및 서비스

보증기간은 본 기계를 설치하여 감독관 입회하에 시운전한 후 사용자측에 인수인계 한날로부터

2년으로 한다.

보증기간내 본 기계의 부품, 재료 및 작업상의 결함에 의한 고장에 대해서는 제작상의 결함이라고

인정될 경우에는 무상으로 수리한다.